該機是利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向滾筒內連續(xù)翻轉的工件上,達到清理的目的。它適合用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化,特別適用于怕碰撞的零件的清理及強化。
(注:本機不能清理高溫件、帶有飛邊毛刺件,否則將損傷履帶。)
本機是綜合國內外技術,設計開發(fā)的新產品,是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備,具有以下特點:
1、 該機采用了電機直牽式高效拋丸器,具有拋丸效率高,使用壽命長、結構簡單等特點;
2、 采用風選型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產率,提高了拋丸器葉片壽命;
3、 采用環(huán)保除塵器,粉塵排放濃度低于國家的標準,改善了工人的勞動環(huán)境;
4、 采用耐磨橡膠履帶,減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象,降低了機器的噪聲;
5、 工件清理完畢后,可自動卸料,降低了工人的勞動強度。
本機綜合國內外技術,是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、的清理設備,應用于大中批量生產的表面除銹或拋丸強化,具有以下特點:
1、采用懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長、結構簡單等特點;
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三種拋射速度。
3、皮帶輪采用國際上先進的快換結構,有利于提高生產效率,降低勞動強度。
4、采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產率,對提高葉片壽命有積極的作用;
5、采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家的標準,改善了工人的勞動環(huán)境;
6、本機型增加了手動分丸閘,出料門等一些特殊機構。
7、本機型的履帶式拋丸機即可單機使用,又可配線使用。
結構與原理
本機是一種小型的清理設備,主要由清理室、拋丸器總成、提升機、分離器、電氣系統(tǒng)等部分組成。見圖一(表一注明了各部分序號對應的名稱)
工作原理:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機器啟動后,拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒,流入提升機內,由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。
安裝
用戶根據(jù)當?shù)赝临|配置混凝土,用水平儀檢查平面縱橫水平后,即可進行安裝,并將各地腳螺栓緊固;
1.本機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體,整機安裝時按圖一所示,將序號2提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時,應注意調整上端主動皮帶輪軸承座,使之保持水平,以免皮帶跑偏。
2.將手動分丸閘(序號6)及供丸閘(序號7)安裝在分離器上,按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路,分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理;
3.分離器的安裝圖見圖三。分離器正常工作時,彈丸流幕不應有 缺口,如果不能形成滿幕簾,應調整序號1重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好,可調整分離級板(序號2、序號3),以得到良好的分離效果,彈丸過篩后的大塊物料,應定期清除;
4.提升機皮帶由用戶配孔聯(lián)接
適用范圍
履帶式拋丸強化清理機,適用于對各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。其應用范圍極廣,主要有鑄造廠、熱處理廠、電機廠、機床配件廠、自行車零件廠、動力機廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序,同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應力,同時使表面晶粒細化,從而使工件表面強化,增加其使用壽命。
操作注意事項
履帶式拋丸機一種鑄件、鍛件及圓簧、軸承的表面清理強化的新型清理設備。它能清理工件的重量,尺寸,體積,生產效率,可進行人工,機械或自動加料。工件在拋丸室里進行翻滾,拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成,輸送皮帶上裝有導向條,從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉時不會發(fā)生過度碰撞。工人在操作履帶式拋丸清理機時應嚴格遵循實用程序:
1 凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解,方能進行操作;
2 將彈丸(200kg)陸續(xù)加入室體內,然后放入工件,關閉加料門,準備開車;
3 啟動除塵器風機;
4 依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供丸閘門,開始清理工作。清理完畢后,依次按鈕關閉:供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機,再啟動振打電機清灰,到一定時間后振打停止;
5 拋丸器完全停止后,打開加料門,將工裝及工件吊出。
6 遇有緊急情況,可按急停按鈕,機器立即全部停止工作;
7 全部工作完畢后,應及時關閉除塵器;
8 在通風除塵系統(tǒng)中,裝有兩個蝶閥,根據(jù)情況調整兩蝶閥,可得到良好的分離效果;
9拋丸器定向套的調整:在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大,導致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此,定向套的磨損超過10毫米時,應更換新的定向套(開口方向與水平方線夾角為45°)。
10 應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵效果;
11應經常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物;
12 應經常清掃設備周圍的彈丸,以防滑倒傷人;
13應經常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶;
14禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門,以防出現(xiàn)事故。